Melhoria do desempenho de vedação das juntas de vitão nos trocadores de calor de placas

Melhorar o desempenho de vedação das juntas de fluoroborracha em trocadores de calor de placas pode ser alcançado através da própria junta, do processo de instalação e da operação e manutenção. Fornecerei métodos específicos de melhoria com base nas características dos materiais das juntas, pontos de instalação e requisitos de manutenção.

1. **Otimizar o desempenho dos materiais das juntas**
- **Escolher a fórmula de fluoroborracha apropriada**: Diferentes formulações de fluoroborracha apresentam diferenças em resistência química, resistência ao calor, elasticidade e outros aspectos. Selecione uma formulação de fluoroborracha direcionada com base nas propriedades químicas, temperatura e condições de pressão do fluido no trocador de calor de placas. Por exemplo, para condições de trabalho que entram em contato com ácidos oxidantes fortes, é selecionada uma fórmula de fluoroborracha com maior teor de flúor e aditivos especiais para aumentar sua resistência à corrosão e manter um bom desempenho de vedação.
- **Adicionar aditivos funcionais**: Adicione aditivos apropriados, como agente antienvelhecimento, agente de reforço, etc., à fluoroborracha. O agente antienvelhecimento pode melhorar o desempenho antienvelhecimento da junta no processo de uso a longo prazo e evitar a falha de vedação causada pelo envelhecimento; Os reforçadores podem melhorar a resistência mecânica das juntas, tornando-as menos propensas à deformação em ambientes de alta pressão e garantindo a confiabilidade da vedação.
2. **Garantir processos de fabricação precisos**
- **Controlar rigorosamente a precisão dimensional**: O tamanho preciso da junta é a base para obter uma boa vedação. Durante o processo de fabricação, moldes de alta precisão e equipamentos de processamento avançados são usados para controlar rigorosamente a espessura, o diâmetro interno, o diâmetro externo e outros parâmetros dimensionais da junta, garantindo que ela corresponda perfeitamente ao sulco de vedação da placa do trocador de calor de placas e reduzindo o risco de vazamento causado por desvios dimensionais.
- Melhorar a qualidade da superfície: Garanta o nivelamento e a suavidade da superfície da junta e evite defeitos como poros e rachaduras na superfície. Uma superfície lisa pode aderir melhor à placa, formando uma superfície de vedação mais eficaz. A qualidade da superfície da junta pode ser melhorada melhorando o processo de vulcanização e fortalecendo a inspeção de qualidade.
3. **Padronizar o processo de instalação e operação**
- **Superfície de instalação limpa**: Antes de instalar a junta, limpe completamente o sulco de vedação e a superfície da placa do trocador de calor de placas, removendo manchas de óleo, impurezas, juntas antigas residuais, etc. Uma superfície de instalação limpa pode garantir o contato firme entre a junta e a placa, melhorando o efeito de vedação. Use agentes de limpeza e ferramentas especializadas e garanta um ambiente de instalação limpo.
- **Instalação correta da junta**: Coloque a junta com precisão no sulco de vedação de acordo com o guia de instalação do fabricante. Evite torcer, dobrar ou esticar demais a junta para garantir que ela seja distribuída uniformemente no sulco de vedação. Para juntas fixadas por métodos adesivos, escolha adesivos apropriados e siga rigorosamente o processo de colagem para garantir a resistência da colagem e a vedação.

- **Controlar a força de aperto**: Ao montar o trocador de calor de placas, aperte os parafusos uniformemente para garantir que a força de aperto de cada parafuso seja consistente. Parafusos soltos podem causar má vedação da junta, enquanto força de aperto excessiva pode danificar a junta ou a placa. Use uma chave de torque para apertar de acordo com o valor de torque especificado e execute um segundo aperto após funcionar por um período de tempo para compensar a deformação por compressão da junta sob estresse.
4. **Fortalecer a operação, manutenção e gerenciamento**
-Monitoramento de Parâmetros Operacionais: Monitoramento em tempo real da temperatura de operação, pressão, taxa de fluxo e outros parâmetros do trocador de calor de placas para evitar operação de superaquecimento e sobrepressão. Temperatura e pressão excessivas podem acelerar o envelhecimento e os danos das juntas de fluoroborracha. Ao controlar os parâmetros operacionais razoavelmente, a vida útil das juntas pode ser estendida e um bom desempenho de vedação pode ser mantido.
- **Inspeção e Manutenção Regulares**: Desenvolva um plano de inspeção regular para verificar o desgaste, corrosão, envelhecimento e outros problemas com as juntas. Aborde prontamente quaisquer problemas, como a substituição de juntas danificadas. Ao mesmo tempo, limpe regularmente o trocador de calor de placas para evitar o acúmulo de impurezas e danificar a junta.
- **Tomar medidas anticorrosivas**: Se o fluido for corrosivo, além de escolher juntas de fluoroborracha resistentes à corrosão, outras medidas anticorrosivas também podem ser tomadas, como adicionar inibidores de corrosão ao fluido ou aplicar revestimentos anticorrosivos às placas para reduzir a corrosão do fluido nas juntas e placas, garantindo assim a estabilidade do desempenho de vedação.