Processo de fabrico de juntas de borracha para trocadores de calor de placas

1: Nos trocadores de calor de placas, embora as juntas de borracha sejam pequenas, elas são cruciais, pois atuam como "guardas de vedação" para impedir a fuga de fluido.Seu processo de fabricação integra ciência dos materiais e tecnologia de usinagem de precisãoAbaixo, vamos levá-lo a compreender este processo de produção mágico.

2: A selecção das matérias-primas é a base. As matérias-primas de borracha devem ser selecionadas de acordo com o ambiente de utilização: borracha nitrílica para resistência ao óleo, borracha nitrílica para a fabricação de borracha, borracha nitrílica para a fabricação de borracha, borracha nitrílica para a fabricação de borracha.EPDM para resistência a altas temperaturasEstas matérias-primas devem ser combinadas com agentes vulcanizantes, enchimentos e outros aditivos para estabelecer as bases para o desempenho subsequente.

3: O processo de mistura revitaliza os materiais. Usando um misturador interno ou um misturador aberto, a borracha e os aditivos são bem misturados a altas temperaturas,e os componentes são distribuídos uniformemente como massa de amassarEsta etapa determina o desempenho básico da junta.

4: O processo de moldagem dá a junta uma forma. Comumente usado no moldagem por compressão, o material de borracha é colocado em um molde gravado com a forma de uma ranhura de vedação da placa de trocador de calor.Sob alta temperatura e alta pressão, o material de borracha flui e preenche o molde, e o agente vulcanizante promove a ligação cruzada das moléculas de borracha,transformação do material de borracha de um estado de colapso macio num protótipo de junta elástica.

5A obturação da junta de junta de junta de junta de junta de junta de junta de junta de junta de junta de junta de junta de junta de junta de junta de junta de junta de junta.e outras partes são precisas para 0.1 milímetros, garantindo que possam ser fortemente inseridos na ranhura da placa do trocador de calor.

6: testes rigorosos para salvaguardar a qualidade. É necessário passar por testes de dureza, testes de resistência à temperatura e ao envelhecimento médio, testes de rebote por compressão, etc.após imersão em óleo quente a 150 °C durante 72 horasSó quando todas as juntas cumprirem as normas pode ser considerada qualificada.

Desde as matérias-primas até os produtos acabados, cada passo incorpora a busca pela fiabilidade da vedação.Estas pequenas juntas de borracha usam tecnologia de precisão para garantir o funcionamento eficiente de equipamentos industriais.